当社の品質管理プロセスは,当社の製品が業界基準を満たし,顧客の要求を満たすことを保証するために設計された多段階のシステムです.プロセスには以下が含まれます:
原材料の検査: 進出するすべての原材料の化学組成と物理的性質を検査し,その純度と一貫性を確認します.
生産プロセス制御: 製造の各段階―混合,形状,シントリング,磨き―は,各段階において製品が仕様を満たしていることを確認するために,厳格な品質検査を受けます.
硬さ と 強さ を 試す: 精密な硬さと強度試験機器を使用して,硬さ,屈曲強度,衝撃耐性などの主要な特性を測定します.例えば,私たちのXT6螺栓模具モデルは, 86の硬さを持っています.3200の屈曲強度で
精度測定: 高度な寸法精度を必要とする製品 (二重冷却孔を持つCF312ワルフスタンカービッド棒など) では,直径,容量,その他 仕様.
外見の検査: 製品 の 外見 を 検査 し て,割れ目 や 毛穴 や 毛穴 が ない こと を 確かめ,表面 の 滑らかさと 整合性 を 確認 し ます.
完成品のサンプル採取: 量産で一貫した品質を確保するために,耐磨性や耐腐蝕性を含む各バッチのサンプルに追加テストを行います.
継続 的 な 改善: 顧客からのフィードバックを定期的に収集し,品質データを分析し,プロセスを継続的に最適化し,製品の安定性と信頼性を向上します.
この体系的な品質管理アプローチにより,高品質のウランカービッド製品が提供され,厳しい条件下で耐久性と性能が保証されます.