強烈 な 溶接 に よっ て タングステン 鉄 の 採掘 道具 を 改良 する

鋼の巨人が 固い岩を噛むのは なぜでしょう?硬い合金と鋼鉄のドリル棒の 完璧な協働ですしかし,この2つの非常に異なる材料は, 極端な労働条件下で揺るぎないようにしっかりと結びついているのでしょうか?

この記事では,鉱山工具製造における重要なプロセス,すなわち硬合金尖端と鋼のドリル棒の溶接接続について詳しく説明します.採掘道具の製造に適した溶接合金を選択する鉱山機器の耐久性と信頼性を向上させる高性能の溶接流を強調します.

現代 の 採掘 作業 に は,自動化 と 継続 的 な 作業 流程 が 標準 に なっ て い ます.大きな 掘削 機器 が 岩石 構造 を 粉砕 する 責任 を 担っ て い ます.この機械のコアコンポーネントは,ドリルビットです鋼鉄のドリル棒と硬合金尖端から成る. 鋼鉄は頑丈ですが,岩石の硬さと闘います.岩を切り抜ける鍵になる.

硬合金 の 尖端 を 鉄 の 掘削 棒 に しっかり しっかり 固定 する こと は,鉱山 作業 の 厳しい 要求 に 耐える ため に どの よう に でき ます か.溶接 技術は 解決策 を 提供 し て い ます.溶融 は,金属 を 結合 する プロセス で,材料 の 基礎 材料 の 間 に 金属 結合 を 形成 する ため に フィルラー メタルは 溶か さ れる溶接と比較して,溶接は低温で発生し,基礎材料に対する熱効果を最小限に抑え,異なる金属を結合するのに理想的です.

アメリカ溶接学会 (AWS) は,溶接を"結合"を達成するために,溶融点が450°C (840°F) 以上の,但し基礎金属の溶融点を下回るフィラー金属を使用するプロセスと定義している."この"結合"は単なる粘着ではなく,埋め込み物と基礎材料との間に新しい金属体を形成することを指します..

溶接 器具 の 効率 的 な 調節 に は,適正 な 温め 付け だけ で なく,密集 器具 と 流体 を 慎重 に 選べる こと も 必要 です.

硬合金尖端を鋼のドリル棒に溶接するために,銀ベースのフィラーは通常,高溶点合金に好ましく避けられる.下記は,鉱山ツール溶接のために推奨される3つの合金である.特に硬合金溶接で重要な役割を果たすマンガンを含んでいます.これらのフィラーは通常平板シートまたはプレフォームとして供給されます.

フルクスは,溶接で3つの重要な機能を果たします: オキシド除去,表面の湿化を向上させ,フィルラー金属の流通を促進します.フロアイドベースのフルクスは,炭化物表面に耐火性オキシードを溶解する能力のために一般的に使用されています..