January 20, 2026
高温や高着用環境では,材料の選択が極めて重要です. 高速鋼 (HSS) とウォルフレン鋼は,どちらも熱と耐磨性で知られています.エンジニアや設計者の名簿に頻繁に登場しますこの分析は,最適な材料選択を容易にするために,それらの特徴,利点,および限界を調査します.
高速鋼は,特殊な硬さ,耐磨性,熱安定性によって特徴づけられるツール鋼合金の一種である.これらの合金には,通常,モリブデンを含む10〜25%の合金元素が含まれます.塩基配列は,塩基配列と塩基配列の組み合わせと濃度が異なるため,性能プロファイルが異なります.
ウォルフスタン鋼は,その名前からわかるように,主要合金元素としてウォルフスタンを含有しています. ウォルフスタンが硬さ,強度,耐磨性,強度,耐熱性,耐腐食性特に,ワルフスタン鋼は,500°Cを超える温度でも優れた硬さと耐磨性を維持しています.
この2つの材料にはいくつかの共通点がある.高トルフスタン含有量のHSS合金の多くは,しばしばトルフスタン高速鋼と呼ばれる両方の材料の特徴を示している.熱耐性と耐磨性と 固さと強さ.
しかし,すべてのHSSには大量のウランが含まれているわけではありません.一部の分類では,特にモリブデンシリーズHSSを表示します.通常3.75%から10.5%のモリブデンと10%以下のウランを含みます.ワルフタンHSSは少なくとも12個を含みます..38%のウルフスタンと1%以下のモリブデン (例えばT1鋼はモリブデンを含まない).逆に,一部のウルフスタン鋼はHSS分類外である.
HSSは,それぞれの性能特性を有する支配的な合金元素に基づいて2つの主要なカテゴリーに分けます.
最適な材料の選択のための主要な考慮事項には,以下の事項が含まれます.
一般的に,モリブデンHSSは冷たい作業,高耐用性,極速アプリケーションに適していることが証明され,ウランHSSは高温環境で優れている.切断用道具,使用寿命が長いものウォルフスタンHSSは,多くの場合コストの考慮によりモリブデン代替品が好ましい場合でも,しばしば優れた選択を表しています.
最終的には,特定の合金グレードの特徴は,通常,シリーズ分類を上回る.個々の合金仕様の徹底的な検討は,最終的な決定に不可欠である.
HSS分類システムには多くのグレードが含まれ,Mシリーズ (モリブデン) とTシリーズ (タンプスタム) が最も一般的です.
M2,M3,M4,M7およびM42は一般的なグレードである. M2-M4はバランスのとれた耐磨性および磨き性能を提供し,M7とM42は建設機器および金属製造アプリケーションに役立ちます.パウダーメタルジック版 (PM M4)PM M48) は,従来のグレードと比較して長持ちします.
主要グレードにはT1,T4,T15が含まれ,PM T15は特に高い耐磨性,衝撃強度,屈曲強度を示しています.
バランスのとれた硬さ,耐磨性,強度を持つ汎用的なモリブデウムHSS.ドリル,フレーズカット機,蛇口,冷凍加工マース,測定ツールに使用されています.
M2 に比べて炭素とバナジウム含有量が増加し,精密切削ツールと模具の硬さと耐磨性を向上させる.
さらに高精度で耐磨性のあるアプリケーションのために炭素とバナジウム含有量を高めます.
高温切削ツールや熱加工用マート用の優れた耐磨性と耐熱性を持つウランを含むモリブデンHSS.
コバルト強化モリブデンムHSS 極度の硬さと耐熱性 高速切削と加工が難しい材料
粉末金属工学のバージョンは,優れた硬さ,耐磨性,高性能ツールのための強度を提供します.
粉末金属工HSSは,特殊な硬さ,耐磨性,耐熱性で,厳しい切断用途に適しています.
適切な形状の選択により 材料の利用が向上し 加工コストが削減され 最終製品の性能が向上します
