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超硬エンドミル HRC55 D10 茶色銅コーティング

超硬エンドミル HRC55 D10 茶色銅コーティング
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製品の説明
超硬エンドミル HRC55 D10 ブラウン銅コーティング – CNCフライス加工用安定切削
製品概要
 
ブラウン銅コーティングを施した超硬エンドミル HRC55 D10は、HRC55までの硬度の鋼材および合金材料の汎用CNCフライス加工用に設計されています。
直径10mm(D10)と最適化されたフルート形状により、このエンドミルは、荒加工と半仕上げ加工の両方において、安定した切削性能、良好な表面仕上げ、および信頼性の高い工具寿命を提供します。
 
この工具は、費用対効果が高く耐久性のあるフライス加工ソリューションを求める機械加工工場や産業メーカーで広く使用されています。
 
主な仕様
 
工具タイプ:超硬ソリッドエンドミル
 
直径:10mm(D10)
 
硬度範囲:最大HRC55
 
コーティング:ブラウン銅コーティング(TiCN / TiAlCNタイプ)
 
用途:CNCフライス加工、荒加工&半仕上げ加工
 
シャンク:標準ストレートシャンク
 
公差:高精度研削
 
ブラウン銅コーティングの利点
 
ブラウン銅コーティングは、優れた耐摩耗性と熱安定性を提供し、中速フライス加工に適しています。
 
主な利点には以下が含まれます:
 
切削中の摩擦の低減
 
エッジ摩耗に対する耐性の向上
 
連続加工における安定した性能
 
無コーティング工具と比較して長い工具寿命
 
このコーティングは、炭素鋼および合金鋼の機械加工に特に効果的です。
 
適切なワーク材料
 
超硬エンドミル HRC55 D10は、以下に推奨されます:
 
炭素鋼
 
合金鋼
 
予備焼入れ鋼
 
軟鋼
 
一般構造用鋼
 
安定した切削と工具寿命の一貫性が、極端な切削速度よりも重要な用途で最適に機能します。
 
代表的な用途
 
CNCマシニングセンター
 
金型およびダイスの半仕上げ
 
自動車部品
 
機械部品製造
 
一般的なフライス加工
 
このエンドミルは、バッチ生産および日常のワークショップでの使用に適しています。
 
推奨切削条件(参考)
操作 切削速度(Vc) 送り速度(Fz) 軸方向切込み(Ap)
荒加工 80~120 m/min 0.03~0.06 mm/歯 ≦1.0D
半仕上げ 120~160 m/min 0.02~0.05 mm/歯 ≦0.5D
 
実際のパラメータは、機械の剛性、材料の状態、およびクーラントの使用状況によって異なります。
 
なぜ当社の超硬エンドミルを選ぶのか?
 
プロの超硬切削工具メーカーおよび輸出業者として、当社は以下を提供します:
 
安定した品質と一貫した性能
 
競争力のある工場価格
 
OEMおよびプライベートラベルオプション
 
大量注文供給能力
 
信頼性の高い輸出梱包と物流
 
当社のHRC55エンドミルは、国際ブランドの費用対効果の高い代替品として広く使用されています。
 
品質管理と生産
 
微細粒超硬基板
 
CNC精密研削
 
直径と振れに対する厳格な検査
 
一貫したコーティング厚さ
 
すべてのエンドミルは、実際の機械加工条件下での信頼性の高い性能を確保するためにテストされています。
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